機械加工和制造工業對我國社會經濟發展具有重要的推動作用，有效融合現代化科學技術，實現機械加工行業的自動化和智能化水平，能夠有效提升生產行業的生產效益。廣東數控(kong)車床運行速度快，產品精密性高，在制造業和機械加工行業得到了廣泛的應用，提升廣東數控車床的運行效率，對于促進整體生產技術水平意義重大。但是在實際運行中會受到各種因素的影響，嚴重限制其整體效率的提升。本文主要對廣東數控車床機械加工效率的影響因素以及優化措施進行分析，旨在進一步提升廣東數控車床機械加工效率，為機械加工行業的整體生產效益提供動力支撐。
競爭愈來(lai)愈激烈(lie)，現(xian)在做什(shen)么都(dou)不好做，廣東數控(kong)車床的(de)(de)加工也必須跟上步(bu)伐(fa)，才能走的(de)(de)更遠。
隨著我國(guo)現代科(ke)學技術迅(xun)速發展、機械(xie)產品日趨(qu)精(jing)密復(fu)雜(za)，自動車(che)床(chuang)加工精(jing)度非(fei)常高、形(xing)(xing)狀復(fu)雜(za)的(de)多(duo)。自動車(che)床(chuang)加工對產品零件的(de)結(jie)(jie)構設(she)計產 生很大(da)的(de)影響：例如山形(xing)(xing)硅鋼片沖模，以往常采用鑲(xiang)拼式結(jie)(jie)構，現在采用電火花、線切割加工技術后(hou)，即使(shi)是硬質合(he)金的(de)模具或刀(dao)具，也(ye)可以制(zhi)成 整體式結(jie)(jie)構。
廣東數控車床加(jia)工(gong)的技(ji)術不斷提升，那么自動車床加(jia)工(gong)具體帶來了(le)哪些變(bian)革？
1. 自(zi)動車床加工(gong)它大(da)大(da)提(ti)高了材料的可加工(gong)性(xing)：
工(gong)件材料(liao)的(de)可加(jia)工(gong)性不再與其(qi)韌性、脆性、硬度、強度等(deng)(deng)有直(zhi)接(jie)的(de)關系。現在(zai)已(yi)經采用電(dian)(dian)火花、電(dian)(dian)解、激(ji)光等(deng)(deng)多種方法來加(jia)工(gong)制造刀具、工(gong)具 、拉(la)絲模(mo)等(deng)(deng)等(deng)(deng)；不比原來金剛石(shi)、硬質(zhi)合金、淬(cui)(cui)火鋼、石(shi)英、玻璃(li)、陶(tao)瓷(ci)等(deng)(deng)它們是很難加(jia)工(gong)的(de)，用電(dian)(dian)火花、線切割加(jia)工(gong)淬(cui)(cui)火鋼相比未淬(cui)(cui)火鋼似乎要 更(geng)容易的(de)多。
2.自動車床加(jia)工改變了(le)零件的典(dian)型工藝路線：
傳(chuan)統加(jia)工(gong)(gong)(gong)中，除磨削加(jia)工(gong)(gong)(gong)以外，其他的(de)切(qie)削加(jia)工(gong)(gong)(gong)、成(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)(gong)等(deng)都(dou)必須(xu)安排在淬(cui)火(huo)(huo)熱(re)處理工(gong)(gong)(gong)序之前，這是(shi)不可違反(fan)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝準則。精密與特種加(jia)工(gong)(gong)(gong) 技(ji)術的(de)出現后(hou)(hou)，為了(le)免(mian)除加(jia)工(gong)(gong)(gong)后(hou)(hou)再(zai)引(yin)起淬(cui)火(huo)(huo)熱(re)處理變(bian)形，一般都(dou)是(shi)先淬(cui)火(huo)(huo)處理而(er)后(hou)(hou)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。如電解加(jia)工(gong)(gong)(gong)、電火(huo)(huo)花線切(qie)割(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)等(deng)都(dou)必須(xu)先進行淬(cui)火(huo)(huo)處理 后(hou)(hou)再(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。
為了提升技術，我們從兩部分著手，廣東數控車床的可加工性，和工藝線路，從傳統的一些手法里走出來，通過不斷的技術創新，一次次的取得了 成果。這些多虧了我們公司的研究人員通過不斷的努力才取得現在的成績。 //taomeizhuang.cn/