熱變形是影響數控車床加工精度的主要因素之一。由于廣東數控車(che)床的主軸轉速和進給速度遠高于普通機床，大切削參數引起的熱切削對工件和機械零件熱傳導的影響比普通機床更嚴重，熱變形對加工精度的影響往往難以被操作者修正。

在(zai)(zai)現代高速廣東數控(kong)(kong)車床(chuang)的加(jia)工(gong)(gong)過程中，熱變(bian)形對(dui)廣東數控(kong)(kong)車床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)的影響越來越受到(dao)重視。為了實現快(kuai)速定位，需要工(gong)(gong)作臺與刀架(jia)在(zai)(zai)導軌面(mian)上快(kuai)速移動，工(gong)(gong)作臺與導軌摩擦(ca)會產(chan)生(sheng)大(da)量摩擦(ca)熱，從而導致導軌熱變(bian)形。

廣(guang)東數控車床(chuang)熱變(bian)形主要(yao)有三個方面原因：

（1）主(zhu)(zhu)軸箱中高速運轉的(de)主(zhu)(zhu)軸和滾動軸承之間會產生摩擦熱(re)，導致主(zhu)(zhu)軸熱(re)變(bian)形；

（2）起傳動作用(yong)的滾(gun)珠絲杠與螺母之間產生摩(mo)擦(ca)熱引(yin)起導軌熱變(bian)形；

（3）導(dao)軌與工作臺(tai)之間產生摩擦熱引起導(dao)軌熱。

廣東數控車(che)床熱變形會導(dao)致導(dao)軌(gui)面(mian)隆起，導(dao)軌(gui)邊緣傾斜以及(ji)導(dao)軌(gui)的(de)偏轉(zhuan)及(ji)線性定(ding)位誤差，工(gong)(gong)作臺在熱變形后(hou)的(de)導(dao)軌(gui)上運動，會影(ying)響車(che)削刀具與工(gong)(gong)件的(de)相對(dui)位置，從而影(ying)響車(che)床的(de)精(jing)度，影(ying)響工(gong)(gong)件的(de)加工(gong)(gong)質(zhi)量。

在工作中如果(guo)出(chu)現(xian)了(le)變形，我(wo)們可(ke)以考慮以上(shang)3種情況，是否是上(shang)面的(de)出(chu)了(le)問(wen)題，如果(guo)不是以上(shang)的(de)問(wen)題，可(ke)以根據(ju)我(wo)們自身總結(jie)的(de)經驗(yan)，咨詢相關的(de)專業人員(yuan)(yuan)，找出(chu)原因，廣東(dong)數(shu)控車床的(de)工作人員(yuan)(yuan)平常在操作時，就需要時時注意(yi)，從細節抓(zhua)起。        

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