cnc數控車床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)的(de)工(gong)藝路線設計必須考(kao)慮，注(zhu)意工(gong)序(xu)的(de)正確劃分、順序(xu)的(de)合理安排(pai)和數控加(jia)(jia)工(gong)工(gong)序(xu)與普通工(gong)序(xu)的(de)銜接。

數控(kong)加工(gong)(gong)是(shi)指(zhi)在數控(kong)機(ji)床(chuang)上進行零件(jian)(jian)加工(gong)(gong)的(de)(de)一種(zhong)工(gong)(gong)藝(yi)辦法(fa)(fa)，數控(kong)機(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)與傳統機(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)規程從總體(ti)上說(shuo)是(shi)共同(tong)的(de)(de)，但(dan)也發(fa)生了(le)顯著的(de)(de)改(gai)變。用數字信息操控(kong)零件(jian)(jian)和(he)刀具位(wei)移的(de)(de)機(ji)械加工(gong)(gong)辦法(fa)(fa)。它(ta)是(shi)處理零件(jian)(jian)種(zhong)類多變、批量小、形狀雜亂、精度高級問題和(he)完(wan)成化和(he)自動化加工(gong)(gong)的(de)(de)有效途徑。

cnc數控車床加工(gong)(gong)準則：上道(dao)工(gong)(gong)序的(de)加工(gong)(gong)不(bu)能影響下道(dao)工(gong)(gong)序的(de)定位(wei)與(yu)夾緊。先內(nei)后(hou)外，即(ji)先進(jin)行(xing)內(nei)部型腔（內(nei)孔(kong)）的(de)加工(gong)(gong)，后(hou)進(jin)行(xing)外形的(de)加工(gong)(gong)。以相同(tong)的(de)裝(zhuang)置(zhi)或運用(yong)同(tong)一把(ba)刀(dao)具加工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)序，Z好接連進(jin)行(xing)，以削(xue)減從頭定位(wei)或換刀(dao)所(suo)引起的(de)誤(wu)薺(qi)。在同(tong)一次(ci)裝(zhuang)置(zhi)中，應先進(jin)行(xing)對工(gong)(gong)件剛(gang)性影響較小的(de)工(gong)(gong)序。

cnc數(shu)(shu)控車(che)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)道(dao)(dao)(dao)路(lu)：cnc數(shu)(shu)控車(che)床(chuang)進(jin)(jin)給(gei)(gei)加(jia)(jia)工(gong)道(dao)(dao)(dao)路(lu)指車(che)刀(dao)從對刀(dao)點（或機(ji)床(chuang)固定(ding)原(yuan)點）開端運(yun)動起，直至回來該(gai)點并完畢加(jia)(jia)工(gong)程序所通過的(de)途徑(jing)，包含(han)切(qie)削加(jia)(jia)工(gong)的(de)途徑(jing)及刀(dao)具(ju)切(qie)人、切(qie)出等非切(qie)削空(kong)行(xing)程途徑(jing)。精加(jia)(jia)工(gong)的(de)進(jin)(jin)給(gei)(gei)道(dao)(dao)(dao)路(lu)基本上都是沿其零(ling)件概括次(ci)序進(jin)(jin)行(xing)的(de)，因(yin)而(er)，斷定(ding)進(jin)(jin)給(gei)(gei)道(dao)(dao)(dao)路(lu)的(de)作業重(zhong)點是斷定(ding)粗加(jia)(jia)工(gong)及空(kong)行(xing)程的(de)進(jin)(jin)給(gei)(gei)道(dao)(dao)(dao)路(lu)。挑選高質量cnc數(shu)(shu)控車(che)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)廠認準鈦浩機(ji)械(xie)，專業質量確(que)保！

在cnc數控車床加工中，加工道路的斷定一般要遵從以下幾方面準則。應能確保被加工工件的精度和外表粗糙度。使加工道路Z短，削減空行程時刻，進步加工功率。盡量簡化數值核算的作業量，簡化加工程序。關于某些重復運用的程序，應運用子程序。     //taomeizhuang.cn/