主軸是cnc數控車(che)床重要的部件之一，發生故障的幾率也相對較大。討論了變頻主軸典型故障與分析，介紹了我院一臺cnc數控車床出現主軸故障以后，對該故障的一個排除過程。

cnc數控車床在(zai)運行(xing)時(shi)間久了，難免會發(fa)生故障，大(da)家分享下主軸兩種(zhong)常見故障及解決思路

一(yi)、cnc數(shu)控車床主軸電機過熱(re)故障

1、故(gu)障現象

  一臺(tai)cnc數(shu)控車床在加工運轉時發(fa)生“啃刀”現象(xiang)并造(zao)成刀具損(sun)壞。

2、故障檢測與分析(xi)處理

a．用手動JVC慢跑模(mo)式將車(che)床X，Z軸(zhou)(zhou)調(diao)(diao)至原(yuan)點，重新啟動加工程序(xu)，進(jin)行(xing)試車(che)，當(dang)工作臺快速進(jin)給到加工位(wei)置時主(zhu)軸(zhou)(zhou)仍不轉(zhuan)，至此確診為交流變頻主(zhu)軸(zhou)(zhou)電機(ji)調(diao)(diao)速系統存在故(gu)障(zhang)。

b．分析主軸電(dian)機是由交流變(bian)頻器控制轉速的(因機床廠家不提供交流變(bian)頻器內部圖紙)故采(cai)用(yong)“數學模(mo)糊檢修法”，視(shi)交流變(bian)頻器內部為‘黑匣子(zi)”只需檢查其外部各功能(neng)接口(kou)狀態即可判斷。

c．首(shou)先察(cha)看交流變頻器控(kong)制(zhi)系統的LED報警顯(xian)示內(nei)容。

d．為區分是過熱(re)(指(zhi)電(dian)動(dong)機本身過熱(re))還是過載(指(zhi)電(dian)動(dong)機所(suo)帶負(fu)載過重，轉動(dong)過沉)保護，當時憑經驗(yan)手(shou)摸(mo)電(dian)動(dong)機外(wai)殼已(yi)經很燙，用(yong)大風扇進行強(qiang)制冷卻一(yi)段時間后(hou)，電(dian)動(dong)機熱(re)度下降。重新試車(che)，主軸電(dian)機轉動(dong)正常；至此判斷該(gai)例為典(dian)型的電(dian)動(dong)機過熱(re)故(gu)障(zhang)。拆卸(xie)該(gai)主軸電(dian)機，仔細檢(jian)查后(hou)發現是獨(du)立散熱(re)風扇電(dian)機軸承損(sun)壞，散熱(re)不良，引起主軸電(dian)機過熱(re)報警，導致cnc數控車(che)床主軸在加工(gong)運轉時突然停止轉動(dong)，發生(sheng)“啃刀”故(gu)障(zhang)。

e．更換獨立散熱(re)風扇電機后，cnc數控車床加工運轉正常，故障排(pai)除。

二、cnc數控車床主軸電機不轉故障(zhang)

1、故障現(xian)象(xiang)

  一臺(tai)cnc數控車床，早班生(sheng)產一開(kai)機，出現主軸電(dian)機不(bu)轉，主軸變頻系(xi)統(tong)LED也顯示(shi)報警，但(dan)主軸電(dian)機外殼不(bu)熱(re)，數控系(xi)統(tong)的其它功(gong)能(neng)正常。

2、故障檢(jian)測與分析處(chu)理

a．用手動及(ji)JVC慢(man)跑模式將工作臺調至原位，重新(xin)啟(qi)動車床使其故(gu)(gu)障(zhang)再(zai)現，以便來確認(ren)其故(gu)(gu)障(zhang)的真實(shi)性，結果證(zheng)實(shi)故(gu)(gu)障(zhang)如初。

b．用手摸(mo)主軸電機(ji)外殼(ke)溫(wen)度(du)不(bu)高，根(gen)據主軸電機(ji)沒(mei)有(you)溫(wen)升(sheng)，從而排除(chu)是機(ji)械負載(zai)過重引起故障。

c．檢測變頻器與數控系統內置PLC的有關控制接口所示；先測得+24，ALM一組控制信號已到位沒問題，懷疑主軸電機內置過載控制信號沒有送至變頻器接口，當檢測到已拆下的OHS1，OHS2一組控制信號線沒問題，而檢測過熱器件那側OHS1，OHS2信號時，該器件的閉點沒有閉合，證明內置的過熱器件已經損壞。因沒有備件，小心拆下過熱器件，精心地修磨觸點，試車生產加工正常，故障排除。          //taomeizhuang.cn/