數(shu)控車(che)床的驗收主要包括車床幾何精度、定位精度和切削精度的檢測，以及車床綜合性能的檢驗等。
數(shu)控車(che)床(chuang)應用范圍(wei)廣(guang)，廣(guang)泛運用于工業中(zhong)。當(dang)選購或者(zhe)改造(zao)一臺設備之后如(ru)(ru)何(he)調(diao)試驗(yan)(yan)收(shou)是Z重要的(de)部分(fen)。數(shu)控車(che)床(chuang)的(de)驗(yan)(yan)收(shou)應按國家頒布實(shi)行(xing)(xing)的(de)《數(shu)控臥式車(che)床(chuang)制造(zao)與驗(yan)(yan)收(shou)技術要求》進行(xing)(xing)，在驗(yan)(yan)收(shou)過程中(zhong)，如(ru)(ru)發生爭執，應以(yi)國家有(you)關(guan)標(biao)準為依(yi)據，通過協商解決(jue)。數(shu)控車(che)床(chuang)如(ru)(ru)何(he)調(diao)試驗(yan)(yan)收(shou) 數(shu)控車(che)床(chuang)驗(yan)(yan)收(shou)指南開箱驗(yan)(yan)收(shou)按隨機裝箱單和合同(tong)中(zhong)特定附件清(qing)單對箱內(nei)物品(pin)逐一核對檢查(cha)(cha)。并(bing)做檢查(cha)(cha)記錄。有(you)如(ru)(ru)下(xia)內(nei)容(rong)：
包裝(zhuang)箱是否(fou)完(wan)好，機(ji)床外觀有無明顯損壞，是銹(xiu)蝕、脫漆(qi)；
有無技術資料，是否(fou)齊全；
附件品種、規格、數量；
備件品種、規格、數量；
工具品種(zhong)、規(gui)格、數量；
刀具〈刀片〉品種、規格(ge)、數量；
安裝(zhuang)附(fu)件(jian)；
電氣元器件(jian)品種、規(gui)格、數(shu)量；
開機試驗
機(ji)床安裝調(diao)試完成后(hou)，即通知制(zhi)造廠派人調(diao)試機(ji)床。試驗主要有如下：
1、各種手動試(shi)驗
a.手動操作試驗(yan)試驗(yan)手動操作的準確(que)性。
b.點動試驗(yan)
c.主軸(zhou)變檔試(shi)驗
d.超程(cheng)試驗
2、功能試驗
a.用(yong)按鍵、開關、人工操縱對(dui)機(ji)床進行功能試驗。試驗動作的靈活性(xing)、平(ping)穩性(xing)及功能的可(ke)靠性(xing)。
b.任選一種主(zhu)軸轉速做主(zhu)軸啟動、正轉、反轉、停止(zhi)的連續試驗。操作不少于7次。
c.主軸(zhou)高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值(zhi)與顯示值(zhi)允差為(wei)±5%。
d.任選一種進(jin)(jin)給(gei)量，在(zai)XZ軸全(quan)部行程(cheng)上，連(lian)續(xu)做工作(zuo)進(jin)(jin)給(gei)和快(kuai)速(su)(su)進(jin)(jin)給(gei)試驗。快(kuai)速(su)(su)行程(cheng)應大于1/2全(quan)行程(cheng)。正反方和連(lian)續(xu)操作(zuo)不少于7次。
e.在X、Z軸的全(quan)部行(xing)程上，做(zuo)低、中(zhong)、高進(jin)給量變換試驗(yan)。轉塔(ta)刀架進(jin)行(xing)各種轉位夾緊試驗(yan)。
f.液壓(ya)、潤滑、冷卻系(xi)統做密封、潤滑、冷卻性(xing)試驗，做到不滲漏。
g.卡(ka)盤做夾(jia)緊、松開(kai)、靈(ling)活(huo)性(xing)及可靠性(xing)試驗(yan)。
h.主軸做正(zheng)轉、反(fan)轉、停止及變(bian)換主軸轉速試驗。
i.轉(zhuan)塔刀架進行正反方向轉(zhuan)位試驗。
j.進給(gei)機(ji)構做低中高(gao)進給(gei)量(liang)為(wei)快速進給(gei)變(bian)換試驗。
k.試驗進給坐標超程(cheng)、手動(dong)數據輸入、位(wei)置顯(xian)示，回基準(zhun)點，程(cheng)序序號(hao)批示和檢索(suo)、程(cheng)序暫停(ting)、程(cheng)序刪除(chu)、址線插補(bu)(bu)、直線切(qie)削(xue)(xue)徨、錐度切(qie)削(xue)(xue)循環、螺紋切(qie)削(xue)(xue)循環、圓弧切(qie)削(xue)(xue)循環、刀具位(wei)置補(bu)(bu)償、螺距補(bu)(bu)償、間隙補(bu)(bu)償等(deng)功(gong)能的(de)可(ke)靠性、動(dong)作靈活(huo)性等(deng)。
3、空動轉(zhuan)試(shi)a.主動動機構運轉(zhuan)試(shi)驗(yan)，在Z高轉(zhuan)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫(wen)度值(zhi)不超過70℃，溫(wen)升值(zhi)不超過40℃；
b.連續(xu)空(kong)運轉試(shi)驗，其運動時間不少于8小時，每個循環時間不大于15分鐘。每個循環終了停(ting)車，并模擬(ni)松卡工件動作(zuo)，停(ting)車不超過一(yi)分鐘，再繼續(xu)運轉。
4、負(fu)(fu)荷試驗(yan)(yan)用(yong)戶準備好典(dian)型(xing)零件(jian)的(de)圖紙(zhi)和毛坯，在(zai)制造廠調試人(ren)員指導下(xia)編程(cheng)和輸(shu)入(ru)程(cheng)序(xu)，選擇(ze)切(qie)削刀(dao)具和切(qie)削用(yong)量。負(fu)(fu)荷試驗(yan)(yan)可按如下(xia)三步進行，粗車、重切(qie)削、精(jing)車。每(mei)一步又分單一切(qie)削和循環(huan)程(cheng)序(xu)切(qie)削。每(mei)一次切(qie)削完(wan)成后檢(jian)驗(yan)(yan)零件(jian)已加(jia)工(gong)部位實際(ji)尺寸并與指令(ling)值進行比較，檢(jian)驗(yan)(yan)機床(chuang)在(zai)負(fu)(fu)荷條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)運行精(jing)度(du)(du)、即機床(chuang)的(de)綜合加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)，轉塔刀(dao)架的(de)轉位精(jing)度(du)(du)。
5、驗收機床開箱驗收，功能試驗，空運轉試驗、負荷試驗完成后，加工出合格產品，即可辦理驗收移交手續。如有問題，制造廠應負責解決。 //taomeizhuang.cn/