cnc數(shu)控(kong)車床電氣系統故障的調查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。常用診斷方法綜如下:

針對(dui)cnc數控(kong)車床電(dian)氣系統的(de)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)，對(dui)其進行調查、故(gu)(gu)(gu)障(zhang)診斷(duan)(duan)的(de)過程，即分析和(he)診斷(duan)(duan)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)的(de)排除過程，因此其故(gu)(gu)(gu)障(zhang)診斷(duan)(duan)的(de)方法(fa)尤為重要。下面(mian)簡單(dan)介紹一下常(chang)用的(de)診斷(duan)(duan)方法(fa).1、直觀方法(fa)。主要采用了目測、觸碰、通電(dian)等(deng)方法(fa)。

維(wei)修人(ren)員在故障(zhang)(zhang)診斷(duan)時首(shou)(shou)先使(shi)用的方法(fa)是(shi)(shi)(shi)直觀(guan)檢查(cha)(cha)(cha)法(fa)。全自(zi)動(dong)cnc數控車(che)床(chuang)設(she)備供應首(shou)(shou)先進(jin)行查(cha)(cha)(cha)詢(xun)，向出現故障(zhang)(zhang)的現場(chang)人(ren)員詳細咨詢(xun)故障(zhang)(zhang)發生的經過、故障(zhang)(zhang)現象(xiang)和故障(zhang)(zhang)的結果，并且在整個分析、判斷(duan)過程(cheng)中要多次(ci)詢(xun)問；二是(shi)(shi)(shi)認真檢查(cha)(cha)(cha)，根據故障(zhang)(zhang)診斷(duan)原則從外(wai)到內依次(ci)檢查(cha)(cha)(cha)。整體上機床(chuang)各(ge)電氣控制裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(例如潤滑裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、NC系(xi)統、溫控裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等)的警報指示的有(you)無，各(ge)部分的動(dong)作狀態是(shi)(shi)(shi)否處于正常(chang)狀態(例如操作機位(wei)置(zhi)(zhi)、主軸狀態、各(ge)坐(zuo)標軸位(wei)置(zhi)(zhi)、刀庫等)，機床(chuang)是(shi)(shi)(shi)否局部地在電路(lu)板(ban)上有(you)短路(lu)，斷(duan)路(lu)，必(bi)須觀(guan)察電路(lu)板(ban)零件及(ji)線路(lu)是(shi)(shi)(shi)否有(you)裂紋、xx等現象(xiang)、芯片(pian)接(jie)觸不(bu)良(liang)等現象(xiang)。

對于已修好的(de)電(dian)路板，必須檢(jian)查有(you)無元件(jian)、錯誤(wu)、斷線(xian)等(deng)情(qing)(qing)況。臺州(zhou)精密cnc數控車床供應第三(san)是觸摸(mo)，通過整機(ji)停電(dian)條(tiao)件(jian)下各(ge)主要電(dian)路板的(de)安裝情(qing)(qing)況、各(ge)套接(jie)座的(de)插入(ru)情(qing)(qing)況、各(ge)功率與信(xin)號導線(xian)(如(ru)伺(si)服與電(dian)機(ji)接(jie)觸器接(jie)線(xian))的(de)連接(jie)情(qing)(qing)況等(deng)可以(yi)發現故障的(de)原因(yin).

2、自診斷功能法。利用數控系統的自診斷功能，提供了報警信息，寧波精密cnc數控車床供應指示了故障的大致原因。三交換法將相同的模塊和單元相互交換，觀察故障轉移的情況，從而快速確定故障的部位.4.儀器測量比較法系統發生故障后，采用常規的電工檢查儀器，對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測，比較正常值和故障時的值，可以分析故障的原因和所在部位。     //taomeizhuang.cn/