在應用cnc數(shu)控(kong)車(che)床時對刀操作是重中之重，其操作效果，直接決定零件加工的精度和cnc數控車床的運行效率，本文基于理論實踐，先分析cnc數控車床的對刀原理，然后提出幾種常用的對刀方法，僅供參考。

在應用(yong)cnc數(shu)控(kong)車(che)床進行生產制造產品零(ling)件(jian)的工(gong)藝過程中(zhong)，影響零(ling)件(jian)質量的因素(su)很(hen)多，如cnc數(shu)控(kong)車(che)床精度、工(gong)件(jian)材(cai)料、工(gong)件(jian)熱處理、加工(gong)工(gong)藝、冷卻(que)液、刀具(ju)等等諸(zhu)多因素(su)。其中(zhong)，刀具(ju)參數(shu)的準(zhun)確設置，一直以(yi)來卻(que)很(hen)少被大家(jia)所關心(xin)和重(zhong)視，今(jin)天來介紹(shao)一下cnc數(shu)控(kong)車(che)床專用(yong)對刀儀常(chang)見功(gong)能(neng)優勢。

1.刀(dao)(dao)具(ju)長度(du)/直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)測量(liang)(liang)(liang)和參(can)數更新：刀(dao)(dao)具(ju)在(zai)轉動(dong)(dong)時(shi)(shi)進(jin)行長度(du)/直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)態測量(liang)(liang)(liang)，測量(liang)(liang)(liang)參(can)數包含(han)了車床主(zhu)軸的(de)(de)(de)端向跳動(dong)(dong)/徑(jing)向跳動(dong)(dong)誤差，從而得到了刀(dao)(dao)具(ju)在(zai)高(gao)速加工時(shi)(shi)的(de)(de)(de)“動(dong)(dong)態”的(de)(de)(de)偏(pian)置(zhi)值；同時(shi)(shi)，可(ke)以(yi)隨時(shi)(shi)進(jin)行刀(dao)(dao)具(ju)參(can)數的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)測量(liang)(liang)(liang)，從而xx了由(you)于(yu)車床熱(re)變(bian)形(xing)引起(qi)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)參(can)數的(de)(de)(de)“改變(bian)”；測量(liang)(liang)(liang)結果自動(dong)(dong)更新到相應刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)參(can)數表(biao)中，xx避(bi)免人為對刀(dao)(dao)和參(can)數輸入帶來的(de)(de)(de)潛在(zai)風險(xian)。<br/> 

2.刀(dao)(dao)具(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)/破損(sun)(sun)(sun)(sun)的(de)自動(dong)(dong)監(jian)控：在實際生產(chan)過(guo)程中，當刀(dao)(dao)具(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)或者(zhe)(zhe)破損(sun)(sun)(sun)(sun)（折斷(duan)）時，操作(zuo)者(zhe)(zhe)很難及時發(fa)現并糾(jiu)正(zheng)（尤其是直(zhi)徑(jing)較小的(de)鉆(zhan)頭類刀(dao)(dao)具(ju)(ju)），從(cong)而造成(cheng)更(geng)多后續刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)損(sun)(sun)(sun)(sun)失甚(shen)至(zhi)工(gong)件(jian)的(de)報廢。使用機內(nei)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀可(ke)(ke)以(yi)在刀(dao)(dao)具(ju)(ju)加工(gong)完畢后放回刀(dao)(dao)庫前，自動(dong)(dong)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)長度進行一(yi)次測量(liang)，若發(fa)生正(zheng)常(chang)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)時可(ke)(ke)以(yi)自動(dong)(dong)將(jiang)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)數(shu)值更(geng)新到刀(dao)(dao)損(sun)(sun)(sun)(sun)參數(shu)中，若發(fa)生超長磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)可(ke)(ke)以(yi)當作(zuo)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)破損(sun)(sun)(sun)(sun)（折斷(duan)）從(cong)而選擇(ze)更(geng)換新刀(dao)(dao)進行下一(yi)個工(gong)件(jian)的(de)加工(gong)或者(zhe)(zhe)自動(dong)(dong)停機報警提(ti)示操作(zuo)者(zhe)(zhe)進行刀(dao)(dao)具(ju)(ju)更(geng)換。這樣，提(ti)高了產(chan)品質量(liang)并降低(di)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)損(sun)(sun)(sun)(sun)耗或廢品率。

3.cnc數(shu)控車(che)(che)床(chuang)(chuang)(chuang)熱變形的(de)自動(dong)補(bu)償：車(che)(che)床(chuang)(chuang)(chuang)進(jin)(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)加工(gong)時，隨著(zhu)周圍環境(jing)溫度的(de)變化以(yi)及工(gong)作負荷的(de)變化，車(che)(che)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)熱變形隨時都(dou)在(zai)發生(sheng)進(jin)(jin)而帶(dai)動(dong)刀具(ju)發生(sheng)變化，其結果就(jiu)是車(che)(che)間(jian)內同一臺cnc數(shu)控車(che)(che)床(chuang)(chuang)(chuang)</a>在(zai)早(zao)/中/晚不同時段加工(gong)出產(chan)品的(de)尺寸(cun)精度發生(sheng)很大(da)的(de)波動(dong)。使(shi)用機內對刀儀后(hou)，可以(yi)在(zai)加工(gong)前(qian)或者加工(gong)過程(cheng)中隨時對刀具(ju)參數(shu)進(jin)(jin)行(xing)自動(dong)測量和更新，每次測量都(dou)是在(zai)當前(qian)車(che)(che)床(chuang)(chuang)(chuang)熱變形的(de)狀態下(xia)進(jin)(jin)行(xing)的(de)刀具(ju)設置，從而降低了由(you)于車(che)(che)床(chuang)(chuang)(chuang)熱變形引入(ru)的(de)誤差。

4.輪廓的測量和監控：在特殊的加工中，如成型刀，使用機外對刀儀進行刀具輪廓的測量和刀具狀態判斷是費時而復雜的工作，同時對操作者的對刀技巧也有很高的要求。  //taomeizhuang.cn/