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數控車床加工速度自動矯正的方法

人氣:2220發表(biao)時間:2020/8/20 4:12:32

對數控(kong)車(che)床在自動(dong)加工(gong)線組裝和調(diao)試過(guo)程中的(de)預定(ding)位(wei)過(guo)程進(jin)行了(le)研究,提(ti)出了(le)一(yi)種采用簡(jian)單工(gong)裝進(jin)行數控(kong)車(che)床預定(ding)位(wei)的(de)方法(fa),提(ti)高(gao)定(ding)位(wei)精度的(de)同時大大簡(jian)化了(le)后序(xu)的(de)精調(diao)過(guo)程,解決(jue)了(le)由于數控(kong)車(che)床預定(ding)位(wei)精度低導(dao)致調(diao)整不到位(wei)的(de)問題。通過(guo)現場(chang)實施,可操作性(xing)(xing)強(qiang),有一(yi)定(ding)的(de)推(tui)廣性(xing)(xing)。

數控車床加工速度自動矯正的方法

一、快速自動校正工(gong)件的方法

將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)夾緊在CNC車床上后,如果不進行校(xiao)正(zheng)(zheng)或(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)不正(zheng)(zheng)確,將(jiang)使編程(cheng)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系和工(gong)(gong)件(jian)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系的(de)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸在夾緊平面內傾斜,從而引起工(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong) 錯(cuo)誤。 但是,CNC系統具有坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)旋(xuan)轉功能(neng),可以旋(xuan)轉編程(cheng)形狀(zhuang),該形狀(zhuang)等于(yu)相對于(yu)編程(cheng)位置(zhi)的(de)某個角(jiao)度的(de)實(shi)際位置(zhi)。 工(gong)(gong)件(jian)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系的(de)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸與編程(cheng)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系的(de)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸一致,因此無需調整工(gong)(gong)件(jian)即可快速,自動地進行工(gong)(gong)件(jian)校(xiao)正(zheng)(zheng)。


二、工件自動校正的步(bu)驟

cnc數控車床(chuang)廠家工(gong)(gong)程(cheng)實(shi)現工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)快速自動校正的方法簡單(dan)起來說是使(shi)用宏(hong)程(cheng)序(xu)的參數調(diao)用與計(ji)算功(gong)能,結合三角(jiao)函數與數控車床(chuang)的簡化(hua)編(bian)程(cheng)功(gong)能實(shi)現的。當工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)在(zai)裝夾時以工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系零點(dian)為原點(dian)進行傾斜、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)任(ren)一角(jiao)度后(hou),則可通過提取(qu)工(gong)(gong)作輪廓(kuo)上任(ren)一位(wei)置的機床(chuang)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao),利用三角(jiao)函數完(wan)成(cheng)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)傾斜、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的角(jiao)度計(ji)算,然后(hou)再使(shi)用坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸(zhou)(zhou)的旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)功(gong)能對加工(gong)(gong)圖(tu)素(su)進行坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸(zhou)(zhou)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),使(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸(zhou)(zhou)與編(bian)程(cheng)坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)系坐(zuo)標(biao)(biao)(biao)軸(zhou)(zhou)重合,來完(wan)成(cheng)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)自動調(diao)校。具(ju)體步驟為:


一(yi)步,工件在裝(zhuang)夾后(hou),按(an)編程(cheng)坐標(biao)系(xi)進行(xing)對刀,記(ji)錄工件坐標(biao)系(xi)零點坐標(biao)值(zhi);


二步(bu),根(gen)據加(jia)工圖(tu)紙,選擇編程(cheng)坐標系與工件坐標系相(xiang)關聯的(de)圖(tu)素,使用分中棒(bang)記錄(lu)其輪(lun)廓上任(ren)意一(yi)點的(de)機械(xie)坐標值;


三步,使用宏程(cheng)序參數調用與計算功能,結(jie)合三角函數,計算編程(cheng)坐標系(xi)與工件坐標系(xi)的(de)夾角;


四步(bu),使用(yong)數控車床配(pei)置的CNC數控系(xi)統簡化編程功能,采用(yong)宏程序(xu)編程,對加(jia)工圖素進(jin)行(xing)坐標軸旋轉,使工件坐標系(xi)坐標軸與(yu)編程坐標系(xi)坐標軸重合,從而快速(su)、自動(dong)實現(xian)加(jia)工工件的校正。


工件在數控車床進行數控加工。加工前都需要進行裝夾及定位。對于批量工件我們一般采用特殊的專用夾具,以便進行一次對刀及調校就可以批量對工件進行xx加工。單件或者小批量工件則不然,一般采用中山cnc數控車床廠家機用平口鉗、分度頭或者壓板直接將工件固定在工作臺上。工件在加工時為使零件輪廓與機床坐標軸相平行或垂直,均需要對夾具、工件進行校正。傳統的做法是采用比較法進行校正。這種校正方法雖然比較直觀,但調整速度慢、效率低。為了充分發揮數控車床高效加工的能力,必須使用較為先進的調校方法。     //taomeizhuang.cn

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