車床(chuang)交(jiao)貨后的調試一(yi)(yi)般由(you)購買方自(zi)行安排(pai)。而cnc數(shu)控車床(chuang)屬于自(zi)動化(hua)(hua)程度較高(gao)的機(ji)電(dian)一(yi)(yi)體(ti)化(hua)(hua)產品(pin)，廠(chang)方交(jiao)貨后還承擔現場調試和協(xie)助驗收的工作。

1. 開箱驗收(shou)

按隨(sui)機(ji)裝(zhuang)箱單和合同中特定附(fu)件清單對箱內(nei)物品逐一核對檢(jian)查。并做檢(jian)查記錄(lu)。有如下內(nei)容：

包(bao)裝箱是否(fou)完(wan)好，機(ji)床外觀有無明(ming)顯損壞(huai)，是銹蝕、脫(tuo)漆；

有(you)無(wu)技術資料，是(shi)否齊全；

附件品(pin)種、規格、數(shu)量；

備件(jian)品(pin)種、規格、數(shu)量；

工具品(pin)種、規格、數(shu)量；

刀具〈刀片(pian)〉品種、規格、數量；

安裝(zhuang)附件；

電氣(qi)元器件品種、規格、數(shu)量；

2. 開機(ji)試驗

機床安(an)裝調(diao)試完成后，即通(tong)知制造(zao)廠派人調(diao)試機床。試驗(yan)主要有(you)如(ru)下(xia)：

1) 各(ge)種手動試驗

a. 手(shou)動操(cao)作(zuo)試(shi)驗 試(shi)驗手(shou)動操(cao)作(zuo)的準確性。

b. 點動試驗

c. 主軸變檔試驗

d. 超(chao)程試(shi)驗

2) 功能試驗

a. 用按(an)鍵、開(kai)關(guan)、人工操縱對(dui)機床進行(xing)功(gong)能試驗(yan)。試驗(yan)動作的(de)靈活性、平穩性及功(gong)能的(de)可靠性。

b. 任(ren)選(xuan)一種(zhong)主(zhu)軸轉速做主(zhu)軸啟動、正轉、反(fan)轉、停止的連續試驗。操(cao)作不少于7次(ci)。

c. 主軸高、中、低轉(zhuan)速變換(huan)試驗。轉(zhuan)速的指令值(zhi)與顯示值(zhi)允(yun)差為±5%。

d. 任(ren)選一種進給量(liang)，在XZ軸(zhou)全部行(xing)程(cheng)上，連續做(zuo)工(gong)作(zuo)(zuo)進給和快(kuai)速進給試驗。快(kuai)速行(xing)程(cheng)應大于1/2全行(xing)程(cheng)。正反方(fang)和連續操作(zuo)(zuo)不少于7次。

e. 在(zai)X、Z軸的全部(bu)行程上，做(zuo)低、中、高進(jin)給量(liang)變換試驗。

轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)刀架進行各種轉(zhuan)(zhuan)位夾緊試驗。

f. 液壓、潤(run)(run)滑、冷卻(que)系統做(zuo)密封、潤(run)(run)滑、冷卻(que)性試驗，做(zuo)到不滲漏。

g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

h. 主(zhu)軸(zhou)做正轉(zhuan)(zhuan)、反轉(zhuan)(zhuan)、停止及(ji)變換主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)速試驗。

i. 轉(zhuan)塔(ta)刀架進行正反方向(xiang)轉(zhuan)位試驗。

j. 進給(gei)機(ji)構(gou)做低中高進給(gei)量為快速(su)進給(gei)變換試驗。

k. 試驗(yan)進給坐標超程(cheng)、手動(dong)數據輸入、位(wei)置(zhi)顯示(shi)，回(hui)基(ji)準點(dian)，程(cheng)序(xu)序(xu)號批(pi)示(shi)和檢索、程(cheng)序(xu)暫(zan)停(ting)、程(cheng)序(xu)刪(shan)除、址(zhi)線(xian)插補(bu)、直線(xian)切(qie)削徨、錐度切(qie)削循環(huan)、螺(luo)(luo)紋切(qie)削循環(huan)、圓弧切(qie)削循環(huan)、刀(dao)具(ju)位(wei)置(zhi)補(bu)償(chang)、螺(luo)(luo)距補(bu)償(chang)、間隙補(bu)償(chang)等功(gong)能的可靠性、動(dong)作(zuo)靈活性等。

3) 空(kong)動(dong)轉試驗

a. 主動(dong)動(dong)機構運轉試(shi)驗(yan)，在{zg}轉速(su)段不(bu)得少于1小時，主軸軸承(cheng)的溫(wen)(wen)度值不(bu)超(chao)過(guo)70℃ ，溫(wen)(wen)升值不(bu)超(chao)過(guo)40℃；

b. 連續空運(yun)轉試(shi)驗，其(qi)運(yun)動時間不(bu)少于(yu)8小時，每個循環(huan)時間不(bu)大于(yu)15分鐘。每個循環(huan)終了停(ting)車(che)，并模擬(ni)松卡工件動作，停(ting)車(che)不(bu)超過一分鐘，再(zai)繼續運(yun)轉。

4) 負荷試驗

用戶準備好典型零件(jian)的(de)圖紙和毛坯，在制造廠調試人(ren)員指(zhi)導下編程(cheng)和輸入程(cheng)序，選擇切(qie)削(xue)(xue)(xue)刀具和切(qie)削(xue)(xue)(xue)用量(liang)。負荷(he)試驗(yan)(yan)可按如下三步進行(xing)，粗車、重切(qie)削(xue)(xue)(xue)、精(jing)(jing)車。每(mei)一(yi)步又分單(dan)一(yi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)和循環程(cheng)序切(qie)削(xue)(xue)(xue)。每(mei)一(yi)次(ci)切(qie)削(xue)(xue)(xue)完成后(hou)檢(jian)驗(yan)(yan)零件(jian)已加(jia)工部位實際尺寸并與指(zhi)令值進行(xing)比較，檢(jian)驗(yan)(yan)機(ji)床(chuang)在負荷(he)條件(jian)下的(de)運(yun)行(xing)精(jing)(jing)度(du)、即機(ji)床(chuang)的(de)綜合加(jia)工精(jing)(jing)度(du)，轉(zhuan)塔刀架的(de)轉(zhuan)位精(jing)(jing)度(du)。

3. 驗收

機床開箱驗(yan)收，功能試驗(yan)，空運(yun)轉試驗(yan)、負(fu)荷(he)試驗(yan)完(wan)成(cheng)后，加(jia)工出(chu)合格產品(pin)，即可辦理(li)驗(yan)收移交手續。

相關標簽：cnc數控車床        數控車床廠家        //taomeizhuang.cn