廣東數控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數控車床加工是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因此在進行數控車床加工時應注意以下事項。
作為一個熟練的操作人員，必須了解(jie)加工(gong)零件，工(gong)藝(yi)要(yao)求，機床(chuang)(chuang)的特點，我們(men)可(ke)以操縱機床(chuang)(chuang)完成加工(gong)任務。因(yin)此，整理參(can)考幾個數控車床(chuang)(chuang)加工(gong)操作要(yao)點：
1，為(wei)了(le)簡(jian)化(hua)定(ding)位(wei)和產地加(jia)工(gong)，各(ge)定(ding)位(wei)夾具(ju)表面相對加(jia)工(gong)中(zhong)心，應(ying)該有一個xx的坐(zuo)標尺寸。
2，為了(le)保證所選擇的部件的安裝位置(zhi)和編(bian)程(cheng)工(gong)件坐標(biao)系與(yu)機床坐標(biao)方向一致，定向裝置(zhi)。
3，短時(shi)間可以去除，進入一個(ge)新的工(gong)件夾具。由于加工(gong)中(zhong)心的輔助時(shi)間被壓(ya)縮得(de)很短，支撐(cheng)夾具的裝卸不占用太多的時(shi)間。
4，夾具應具有(you)盡可能少的元件和較高的剛(gang)度(du)。
5，夾具將嘗(chang)試打(da)開，夾緊元件可以低空(kong)間位(wei)置(zhi)低，安(an)裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
6，確保主軸行程使加工的工件完成。
7，與互(hu)動平臺，加工中心移動，工作臺支持，下托和旋轉運動，夾具設計要防止夾具和機床空間(jian)干擾。
8，盡量在一(yi)次(ci)裝夾完成所有內容的(de)處理。當更換夾緊(jin)點，特別(bie)要(yao)注意不損傷定位精度更換夾緊(jin)點，在這個過程中，文件(jian)，必(bi)要(yao)時。
9，夾具接觸的工作臺底面，底面平整夾具必須在0.01度的保證，表面粗糙度不大于ra3.2um。 //taomeizhuang.cn