數控車床主要由加工程序載體、數控裝置、伺服、機床主體和其他輔助裝置構成。其中，加工程序載體主要用于完成操作的自動化，無需人工進行操作;數控裝置是數控車床核心的部分，包括輸入、處理和輸出三個基本模塊，主要采用計算機數控(Computer Numerical Control，簡稱CNC)來以的形式實現數控的功能;伺服主要用于接收數控裝置發出的指令，并經功率放大、處理后轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數控車床的機械主體，用來完成各種切削加工的操作。
CNC數控車(che)床的用途(tu)十(shi)分廣泛(fan),需要注(zhu)意哪些事項(xiang)呢？
一. 合理選擇切削用量
對(dui)于(yu)高效率的金屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)(gong)來說，被(bei)加工(gong)(gong)材料、切(qie)(qie)削(xue)工(gong)(gong)具、切(qie)(qie)削(xue)條件(jian)是(shi)三(san)大(da)要(yao)素。這(zhe)些決定著(zhu)加工(gong)(gong)時間(jian)、刀具壽(shou)命和加工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)。經濟有效的加工(gong)(gong)方式必然是(shi)合理的選擇了切(qie)(qie)削(xue)條件(jian)。切(qie)(qie)削(xue)條件(jian)的三(san)要(yao)素：切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)、進(jin)給量(liang)和切(qie)(qie)深直接引(yin)起刀具的損(sun)傷。伴隨著(zhu)切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)的提高，刀尖(jian)溫度(du)(du)會(hui)(hui)上升，會(hui)(hui)產(chan)生機械(xie)的、化(hua)學(xue)的、熱的磨損(sun)。切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)提高20%，刀具壽(shou)命會(hui)(hui)減少1/2。
進(jin)給條(tiao)(tiao)件(jian)與刀(dao)具(ju)(ju)后面(mian)磨(mo)損關(guan)(guan)系(xi)在(zai)(zai)極小(xiao)的(de)范圍內產生(sheng)(sheng)。但(dan)進(jin)給量大(da)，切(qie)削(xue)溫度(du)上升，后面(mian)磨(mo)損大(da)。它比切(qie)削(xue)速(su)度(du)對刀(dao)具(ju)(ju)的(de)影響小(xiao)。切(qie)深(shen)對刀(dao)具(ju)(ju)的(de)影響雖然沒有(you)(you)切(qie)削(xue)速(su)度(du)和進(jin)給量大(da)，但(dan)在(zai)(zai)微小(xiao)切(qie)深(shen)切(qie)削(xue)時，被(bei)切(qie)削(xue)材料(liao)(liao)產生(sheng)(sheng)硬化(hua)層，同樣會影響刀(dao)具(ju)(ju)的(de)壽(shou)命(ming)。用戶要根據被(bei)加(jia)工(gong)(gong)的(de)材料(liao)(liao)、硬度(du)、切(qie)削(xue)狀態、材料(liao)(liao)種類、進(jin)給量、切(qie)深(shen)等(deng)選(xuan)擇使用的(de)切(qie)削(xue)速(su)度(du)。最適(shi)合的(de)加(jia)工(gong)(gong)條(tiao)(tiao)件(jian)的(de)選(xuan)定(ding)是在(zai)(zai)這些因素的(de)基礎(chu)上選(xuan)定(ding)的(de)。有(you)(you)規(gui)則的(de)、穩(wen)定(ding)的(de)磨(mo)損達(da)到壽(shou)命(ming)才是理想的(de)條(tiao)(tiao)件(jian)。然而，在(zai)(zai)實際作業中，刀(dao)具(ju)(ju)壽(shou)命(ming)的(de)選(xuan)擇與刀(dao)具(ju)(ju)磨(mo)損、被(bei)加(jia)工(gong)(gong)尺寸變化(hua)、表面(mian)質(zhi)量、切(qie)削(xue)噪聲、加(jia)工(gong)(gong)熱量等(deng)有(you)(you)關(guan)(guan)。在(zai)(zai)確定(ding)加(jia)工(gong)(gong)條(tiao)(tiao)件(jian)時，需(xu)要根據實際情況進(jin)行(xing)研究。對于不銹鋼和耐熱合金等(deng)難加(jia)工(gong)(gong)材料(liao)(liao)來說，可以采用冷卻(que)劑或選(xuan)用剛性好的(de)刀(dao)刃。
二. 合理選擇刀具(ju)
1.粗車時(shi)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足(zu)粗車時(shi)大背吃(chi)刀量、大進給量的要求。
2.精(jing)車(che)時(shi)，要(yao)選精(jing)度(du)高、耐(nai)用度(du)好(hao)的(de)刀(dao)具，以(yi)保證(zheng)加工精(jing)度(du)的(de)要(yao)求。
3.為減少換刀(dao)時間和方(fang)便對刀(dao)，應盡量采用機夾(jia)刀(dao)和機夾(jia)刀(dao)片。
三. 合理(li)選擇(ze)夾(jia)具
1. 盡(jin)量選用通用夾具(ju)裝夾工件(jian)，避免采用專(zhuan)用夾具(ju)；
 2.零(ling)件(jian)定位基準(zhun)重合，以減少定位誤差(cha)。
四. 確定加工路線
加工路線(xian)是(shi)指(zhi)數控車床加工過程中，刀具(ju)相對零(ling)件的運動(dong)軌跡(ji)和方向。
1.應能保證加工精度和表面粗(cu)糙要求(qiu)；
2. 應盡量縮短加工(gong)路線，減少(shao)刀具(ju)空行程時間。
五(wu). 加工路線與(yu)加工余量
CNC數控(kong)車床加(jia)工(gong)(gong)還未達到普(pu)及使用的(de)條(tiao)件下，一般應(ying)把毛坯上過多的(de)余量(liang)，特別(bie)是含(han)有鍛、鑄硬皮層的(de)余量(liang)安排在(zai)普(pu)通車床上加(jia)工(gong)(gong)。如必須用數控(kong)車床加(jia)工(gong)(gong)時，則需注意程序的(de)靈活安排。
六. 夾具安裝要點
目前液(ye)壓卡盤(pan)和液(ye)壓夾(jia)(jia)緊油缸(gang)的(de)連接是(shi)靠(kao)拉(la)桿實現的(de)，液(ye)壓卡盤(pan)夾(jia)(jia)緊要點如(ru)下：首先用(yong)搬(ban)手(shou)卸下液(ye)壓油缸(gang)上的(de)螺帽，卸下拉(la)管，并從主(zhu)軸后(hou)端抽(chou)出，再用(yong)搬(ban)手(shou)卸下卡盤(pan)固(gu)定螺釘，即(ji)可卸下卡盤(pan)。
現在大(da)家(jia)明白了(le)嗎？斜床身數控車床是(shi)需換(huan)油保養(yang)的，如需了(le)解更(geng)多或(huo)有(you)業務(wu)意(yi)向(xiang)，咨詢。以上(shang)就(jiu)是關(guan)于(yu)數控車床(chuang)的(de)一些問題和解決方(fang)案，需要購(gou)買(mai)數控車床(chuang)或者了解更多關(guan)于(yu)數控車床(chuang)的(de)參數情況，可以咨(zi)詢我(wo)們(men)，咨(zi)詢電話： 相關(guan)標簽(qian)：數控車床 廣東數控車床 taomeizhuang.cn